1、低的热导率，约为碳钢的1/3。为避免由于法兰盖加热而发作睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

 

2、高的电阴率，约为碳钢的5倍。

 

3、大的线收缩系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线收缩系数的数值也相应地进步。

 

焊条运用时应坚持单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次反复烘干，不然药皮容易开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，防止致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。法兰管件焊接时，遭到反复加热分出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易发作裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(GG207)焊接。

 

有必要停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用法兰管件焊条(AA207)。法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。

 

选用同类型的铬法兰焊条(GG307)时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用法兰管件焊条(AA207)。

 

法兰弯头管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。