焊接碳钢法兰时，必须反复加热，以分离​​出碳化物并降低其耐腐蚀性和机械性能。 电极在应用中应该是单调的。 钛钙型应在150°C下单调1小时，低氢型应在200-250°C下单调1小时（请勿反复干燥，否则涂层会破裂并掉落）以防止 电极通量从粘在皮肤上。 在油和其他污垢上，以防止焊缝增加碳含量并影响焊缝质量。

 

  碳钢法兰对机械行业具有重大影响，并为经济增长做出了重大贡献。 法兰制造商生产的碳钢法兰的锻造工艺可分为相变锻造，辊锻，旋转锻造和锻造。 因此，碳钢法兰的发展使碳钢法兰锻造行业在世界乃至世界范围内得以发展。 法兰制造商生产的碳钢法兰可能会因变形而锻造，变形锻造和环轧可能会经过仔细的锻造过程。 为了提高材料的利用率，轧制和交叉轧制可用于加工长材，因此很难保证锻造的精度。

 

  在冷锻中生产碳钢法兰毛坯会导致变形和加工硬化，从而使锻模承受高负荷。 因此，在锻造过程中必须使用高强度的锻模，以避免磨损和粘附。 硬质润滑膜需要进行处理。 另外，为了避免碳钢凸缘的毛坯中的裂纹，还需要芯退火工艺。 这提高了碳钢法兰的抗变形性。 碳钢法兰为法兰，钢环，法兰等，设置在管端，法兰在管端自由。 因此，有必要使用计算机来控制锻模的目标并改变锻造工艺，然后可以以较低的锻造力获得具有混沌形状和高精度的锻造产品。